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图1 标题栏格式
表1 基本幅面尺寸
| 幅面代号 | A0 | A1 | A2 | A3 | A4 |
| 尺寸 |
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| c | 10 | 5 | |||
| a | 25 | ||||
| e | 20 | 10 | |||
图2 图框格式
2、机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片
格式如表2、表3所示。
| 表2 机械加工工艺过程卡片 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 机械加工工艺过程卡片 |
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| 产品名称 |
| 零件名称 |
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| 材料牌号 |
| 毛坯种类 |
| 毛坯外形尺寸 |
| 每毛坯件数 |
| 每台件数 |
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| 工序号 | 工序名称 | 工序内容 | 车间 | 工段 | 设备 | 工艺装备 |
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| 设计（日期） | 校对（日期） | 审核（日期） | 标准化（日期） |
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| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 |
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表3 机械加工工序卡片 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 机械加工工序卡片 |
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| 产品名称 |
| 零件名称 |
| 共 页 | 第 页 | ||||||||||||||||||||||||||||||
| （该栏要求画工序简图）
| 车间 | 工序号 | 工序名称 | 材料牌号 | |||||||||||||||||||||||||||||||
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| , | ||||||||||||||||||||||||||||||||
| 毛坯种类 | 毛坯外形尺寸 | 每毛坯可制件数 | 每台件数 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 设备名称 | 设备型号 | 设备编号 | 同时加工件数 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 夹具编号 | 夹具名称 | 切削液 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 工位器具编号 | 工位器具名称 | 工序工时/分 | |||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 准终 | 单件 | ||||||||||||||||||||||||||||||||
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| 工步号 | 工步内容 | 工艺设备 | 主轴转速 | 切削速度 | 进给量 | 切削深度 | 进给次数 | 工步工时 | |||||||||||||||||||||||||||
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| r/min | m/min | mm/r | mm | 机动 | 辅助 | |||||||||||||||||||||||||||
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| 设计（日期） | 校对（日期） | 审核（日期） | 标准化（日期） | 会签（日期） | |||||||||||||||||||||
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| 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | 标记 | 处数 | 更改文件号 | 签字 | 日期 | ||||||||||||||||||||||||||
3、计 算 书
计算书采用A4打印纸
上边距：2.5cm
下边距：2.5cm
左边距：3.0cm
右边据：2.5cm
行距：1.5倍
正文字体使用小四号字，宋体，一级标题使用四号字体，黑体，加粗；二级标题使用小四号字体，黑体，加粗；三级标题使用小四号字体，宋体，加粗。
序号：毕业设计（论文）各章节序号采用阿拉伯数字编码，格式为：
1…
1.1…
1.1.1…（最多不超过3层）
页码：阿拉伯数字进行编号，位于每页页底中部。
3、公 式
用word中“公式编辑器”或“MathType 5.0 Equation”软件完成，大小为12pt（可以进行适当调整），位置居中
指导教师 鞠 萍 华
下发日期
附录：机械设计制造及自动化（工装方向）毕业设计各阶段完成内容明细表
| 平台阶段名称 | 平台提交时间 | 进 度 计 划 | 备注 | |
| 图纸 | Word文档 | |||
| 毕业设计 第一阶段 |
| 1、机械加工工艺规程卡片 2、零件图1张（用AUTOCAD绘制1：1的比例）； 3、毛坯零件合图1张（用AUTOCAD绘制1：1的比例）； | 1、设计目的及背景 2、生产纲领及生产类型的确定； 3、零件的分析； 4、选择毛坯； 5、工艺规程设计； | 按提供的机械加工工艺规程卡片格式进行填写 |
| 毕业设计 第二阶段
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| 1、机械加工工序卡片 2、机械加工工序图（用AUTOCAD绘制1：1的比例）；
| 1、选择加工设备（机床）与工艺装备（夹具、刀具、量具）； 2、工序尺寸的确定及计算（圆柱面及轴向工序尺寸、工序余量，偏差） 3、确定切削用量（切削速度、进给量、切削深度）及时间定额 4、拟定夹具的结构方案 （夹具的类型、工件的定位方案、工件的夹紧形式 、刀具的导向方式或对刀装置、辅助装置等。 5、夹具体的结构类型的设计 | 需查取相关表格 |
| 毕业设计 第三阶段
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| 夹具体装配图 （用AUTOCAD绘制1：1的比例）；
| 1、 夹具精度的校核； 2、 整理设计说明书； 3、 参考文献； | 提交毕业设计终稿 |
附件：毕业设计参考题目
题目：如图所示为某型汽车发动机连杆的零件图，该产品年产量为15000台，设其备用率为10%，机械加工废品率为1%，试进行该连杆的机加工工艺规程和端面铣夹具的设计。
连杆的主要技术要求：
连杆技术条件是根据其功用和工作制定的，从连杆零件简图可以看出，连杆的大、小头孔为连杆的装配基准，因此技术条件各项精度指标以大小头孔为基准确定的。今将连杆的装配精度和主要技术要求列于表1—1所示。
表1—1连杆的主要技术要求
| 技术要求项目 | 具体要求或数字 | 满足的主要性能 |
| 大、小孔精度 | 尺寸公差等级为IT6，圆柱度为0.004~~0.006 | 保证与轴瓦的良好配合 |
| 两孔中心距 | ±0.03~~±<, /span>0.05 | 气缸的压缩比 |
| 两孔轴线在两个相互垂直方向上的自由度 | 在连杆大、小头孔所在的平面内的平行度为（0.02~~0.05）：100，在垂直连杆大、小头孔轴线所在的平面内的平行度为（0.04~~0.09）：100 | 使气缸壁磨损均匀和使曲轴颈边缘减少磨损 |
| 大小孔两端面对其轴线的垂直度 | 100：0.1 | 减少曲轴边缘磨损 |
| 两螺孔（定位孔）的位置精度 | 在两个垂直方向上的平行度为（0.02~~0.04）：100 | 保证正常承载能力和大小孔轴瓦与轴颈的良好配合 |
| 连杆组内各连杆的质量差 | ±2% | 保证运转平稳 |
图1) 连杆盖零件简图
图2) 连杆体结构简图
连杆盖和连杆体零件图
,重要说明
1. 选题
在选定题目后，请每位同学一定仔细阅读任务书，并严格按任务书规定的内容、格式和时间等认真完成。（任务书到最后提交时要和其他完成内容一起提交，并将任务书按自己所做的内容修改补充完整后提交）。
特别注意：整个毕业设计分三阶段完成，在任务书上对每阶段应完成的内容作了详细说明。（1）只有前一阶段所完成的内容由老师审核通过了才能进行下一阶段；（2）图纸和文档等的格式跟设计内容一样重要，若格式不按任务书规定的进行是不能通过审核的；（3）每一阶段提交内容的基本要求：内容完整，格式正确，按时完成（每一阶段都有规定的提交截止时间，过了截止时间就会关网，也就意味着毕业设计没成绩了，请务必注意每阶段的截止日期）。
2. 参考书
提供了部分参考书，大家在选参考书时不一定局限于此，只要是与设计相关的、类似的都可以。机械制造工艺规程与夹具设计方面的指导书非常多，可自己选定一本仔细阅读，作为设计的指导和参考。设计过程用到的工具书（如：机械制造工艺设计手册等）一般较贵，若手边没有的，可想办法到附近高校、专业学校或机械制造工厂等去借阅。
3. 内容
毕业设计是对自己综合能力培养的重要手段，许多内容的完成需要自己亲自动手（包括查手册，看参考书，看别人的例子等），当你看到任务书后就该抓紧时间完成布置的任务，提醒一下：虽内容分三阶段完成，但三个阶段构成一个整体，一阶段完成了接着做下一阶段，不能等。
每一阶段都有具体内容，请一定按要求认真完成每一阶段的内容，若完成质量不符合要求一定会被退回重做！这样可能花的时间和精力会更多，切记！所以每一阶段一般应提前提交，以给自己留修改时间。
4. 每一阶段如何完成
第一阶段主要难点是工艺规程的制定，按机加工顺序安排的几条基本原则（先粗后精，先基准后其他，先面后孔，先主后次），看看教材和机械制造方面的课程设计指导书进行，可顺利填写机加工工艺过程卡片。
第二阶段的内容是设计阶段的主要内容之一，也需花较多时间去完成。内容包括：
（一）图纸：
1、机械加工工序卡片；
2、机械加工工序图（用AUTOCAD绘制1：1的比例）；
对于工序卡片在任务书上已有格式，把主要内容完成，主要包括：
（1）工序简图（简图如何画看看一些参考书的例子就清楚了，我们教材上实际就有，不过那个例子比较简单。包括定位夹具符号表示，被加工表面的完整的尺寸精度、表面粗糙度）；
（2）本工序的工步内容（注意是本工序的工步内容，把工步和工序的概念分清）；
（3）切削用量（这就需要查工艺文件手册（这也是我们搞工艺的必备能力）；
（4）卡片上其他内容能填的就尽量填，不清楚的就随便填甚至不填。
（二）Word文档：
这部分内容我们通过填工序卡片就基本上知道怎样进行了。所填的工序卡片只是其中的一道工序，其他工序的内容也差不多。这部分大家就完成几道主要工序的确定，即每一种不同加工方法只作一次，如：车（你的工艺过程中可能包括初车、精车等就选其中一道工序完成下面的三点内容。又如：镗（你的工艺过程卡片中可能包括初镗、半精镗、精镗等，你就选其中一道工序完成下面的三点内容。
所以，可能每个同学的Word文档里可能要完成4——10道工序的设计，每一道工序要完成下面的三点内容。
1、选择加工设备（机床）与工艺装备（夹具、刀具、量具）；
2、工序尺寸的确定及计算（圆柱面及轴向工序尺寸、工序余量，偏差）
3、确定切削用量（切削速度、进给量、切削深度）及时间定额
第三阶段的内容主要是夹具方案的说明和写设计说明书，说明书的主要内容就是本次设计的情况介绍，具体内容在任务书里说得比较清楚了，也可参看夹具设计方面的指导书都有详细的例子可以参考。
5. 联系方式
可通过毕业设计平台留言，我会随时关注，有问题会及时给与解答，也可通过下面方式联系。
重庆大学网络教育学院
学生毕业设计（论文）任务书（工装类）
批次、层次、专业_专科起点本科机械设计制造及自动化
校外学习中心
学生姓名_________ ______ 学号____ __________
一、 毕业设计（论文）题目××零件的机械加工工艺规程和××夹具设计
二、毕业设计（论文）工作自 年 月 日起至 年 月 日止
三、毕业设计（论文）内容要求：
（一）、选题要求
同学们选题时请注意：
1、 本次毕业设计共设置了工装类、数控类、机电数控改造类、设备类共四大类型的设计题目，同学们可任选其中一种类型作为自己的设计题目。
2、 除上述毕业设计题目类型外，欢迎有条件的同学们结合自己的生产实际自拟毕业设计题目，要求必须与机械或机电相结合的题目（如液压系统设计、各种生产机械结构设计分析、电控系统等），不能自拟与机械或机电类无关的题目。所有自拟题目均需由指导老师认定。
3、 凡根据生产实践进行自拟毕业设计题目的同学，请注意：
（1） 弄清所设计系统的工件原理（含原理图、结构基本组成、每一部分的作用、在生产中的应用情况）；
（2） 设计过程的分析（对每一部分的设计须进行详细说明，包括其中的尺寸、参数的设定，每一个参数要有相应的设计依据，机械结构要有强度、刚度的计算与分析；电气、液压系统要有功能的分析及各种元件的计算与选型的相关分析）
（3） 机械结构类要求要有装配图（0#图1张、关键零件图2#图纸1张）；液压系统类要求有液压系统原理图1#图纸1张，液压缸的零件图2#图纸1张；电气系统要求有原理图1#图纸1张；
（4） 学生选定自拟题目后，需及时与指导老师沟通，由指导老师认可后方能进行毕业设计，否则后果自负。
（5） 自拟题目的毕业设计在设计完成后需提供设计说明书1份，A4纸。设计中的各种文档，均要求按网院毕业设计的相关要求进行。
（二）、工装类毕业设计的主要内容
1、计算生产纲领，确定生产类型
根据题目中给定的零件的年产量计算生产纲领，确定生产类型。
2、零件的分析
（1）熟悉零件图，了解零件的用途及工作条件。
（2）分析零件图上各项技术要求，确定主要加工表面。
（3）加工表面的尺寸精度和形状精度。
（4）主要加工表面间的相互位置精度。
（5）加工表面粗糙度及其它方面的表面质量要求。
（6）热处理要求及其它要求。
3、选择毛坯
（1）根据零件用途确定毛坯类型。
（2）根据生产批量确定毛坯制造方法。
（3）根据手册查定表面加工余量及余量公差。
4、工艺规程设计
（1）定位基准的选择（包括粗、精基准的选择）
（2）零件表面加工方法的选择
（3）制定工艺路线
（4）确定机械加工余量及毛坯尺寸，设计毛坯——零件综合图
（5）工序设计
①选择加工设备与工艺装备
a. 选择机床b.选择夹具c.选择刀具d.选择量具
②工序尺寸的确定及计算
（6）选择切削用量、确定时间定额
（7）填写机械加工工艺规程卡片和机械加工工序卡片。
5、机床夹具设计
（1）拟定夹具的结构方案
①确定夹具的类型
②确定工件的定位方案
③确定工件的夹紧形式
④确定刀具的导向方式或对刀装置
⑤确定其它机械，如分度、装卸用的辅助装置等。
⑥夹具体的结构类型的设计
（2）夹具总图设计
（3）夹具精度的校核
（4）绘制夹具零件图样
6、编写说明书
说明书内容如下：
（1）目录
（2）总论或前言
（3）对零件的工艺性分析（零件的作用结构特点、结构工艺性、关键表面的技术要求分析等）。
（4）工艺设计
①确定生产类型。
②毛坯选择与毛坯图说明。
③工艺路线的确定（粗、精基准的选择依据，各表面加工方法的确定，工序集中与工序分散的运用，工序前后顺序的安排，选择的加工设备及安装，列出不同工艺方案，进行分析比较等）。
④加工余量、切削用量、工时定额（时间定额）的确定（说明数据来源，计算指定工序的时间定额）。
⑤夹具定位夹紧方案分析与论证。
⑥夹具总体结构分析及夹具的使用说明。
（5）设计小结
（6）参考文献
7、夹具装配图的绘制（选做）
说明：此项工作不做硬性要求，学生可根据自己的基础及设计进度自行确定，可选做或不做此项工作，没有选作不会影响最后成绩；选作了的，根据完成情况酌情给予一定加分。
（三）、主要要求及应达到的技术指标
1、完成下面所要求的图纸绘制，各项图幅可以自行调整，但要求布局合理。
| 名 称 | 比 例 | 要 求 | 备 注 |
| 机械加工工艺规程卡片 | 1:1 | 填写 |
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| 机械加工工序卡片 | 1:1 | 填写 |
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| 毛坯零件合图 | 1:1 | autoCAD绘制 |
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| 零件图 | 1:1 | autoCAD绘制 |
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| 夹具装配图 | 1:1 | autoCAD绘制 | （选做） |
2、 设计说明书一份。
（四）、夹具设计参考资料
（1）《机械制造工艺与装备课程设计指导书》，倪森寿；
（2）《机床夹具图册》，机械工业出版社
（3）《现代机械设备设计手册》，机械工业出版社
（4）《机械工程手册》，机械工业出版社
（5）《机床夹具设计》，机械工业出版社
（五）、格式要求
1、图 纸
按机械制图国家标准绘制，工序图A4图纸，零件图、毛坯零件合图、夹具体图采用A3图纸，装配图用A2图纸，标题栏及基本幅面尺寸和图框格式按图1、图
