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毕业设计任务书
班级： 姓名： 学号：
毕业设计题目：200千瓦温度自动控制粗镁精炼井式工业电炉
使用场合：金属镁精炼车间
粗镁精炼的温度控制知识简介
从粗镁熔化到铸锭，整个精炼过程中必须控制四个温度段。
准备阶段：将坩埚加热至500℃。开始投粗镁料继续加热使镁坨熔化；
第一温度段，温度控制在750～770℃（直至熔化完毕，是使镁熔化，这个温度选用的熔剂属于光卤石体系的熔剂，其初晶温度为490℃，那么镁的熔化温度可以在高于镁的熔点为2#钙熔剂，其初晶温度为600—650℃，那么熔镁温度控制在750℃就偏低，总之熔剂过热温度大于200℃有利于镁的熔化。镁的熔化温度控制在750℃左右，那么镁与熔剂在此温度下具有一定的流动性，与一定的密度差，熔剂的密度为1.74g/cm3，镁的密度700℃时为1.54g/cm3，因此在此温度下可保证镁与熔剂具有较好的湿润性。
第二温度段是粗镁的精炼温度段，此段温度控制在710～720℃，此时精镁中的Na、K与MgCl2发生置换作用，粗镁中的氧化物杂质与MgCl2形成分子团(MgO.MgCl2或5MgO ,MgCl)，其密度更大，并与镁分离。
第三温度段为杂质分离温度段，此段温度为740℃（30分钟），再降至温度710-720℃保温铸锭，这是为了使非金属杂质更好的与镁分离，此时铁的溶解度降低，在此温度下保温铸锭。(保温710-720℃直至浇铸完毕)
图1-1 镁精炼七段温度控制曲线
已知数据：①.坩锅容量：1000kgMg；
②.空锅加温至550℃(时间15min) ；
③.投料时间及熔融时间750～770℃(15 min) ；
④.熔后精炼保持温度时间710～720℃（时间30 min）。
⑤. 杂质分离温度740℃（时间20分钟）
⑥保温710-720℃等待浇铸镁锭直至浇铸完毕 (时间30 min)
毕业设计内容及要求：
a.炉体总装配图 1张；0号
b.坩锅部件图 1张；1号
c.温度控制框图 1张；1号
d.温度控制电路图 1张；1号
e.温度控制程序 1份；
f.设计计算说明书 1份
