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第五届国际大会论文集在科学和技术的炼铁
研究和开发宝钢涡流喷射烧结烟气脱硫技术
沈小林，刘道清，周静
（环境与资源学院、研发中心、宝山钢铁有限公司,上海201900,中国）
文摘: 研究背景及技术特点,BSFGD(涡流喷射吸收石灰石-石膏湿法脱硫技术的烧
结过程和设备详细介绍。主要内容、成果的试点实验,和工程实践进行了详细的
分析和讨论BSFGD系统。过去的工程实践经验表明事实是,这项技术有以下优点,
广泛适用于烧结烟气特性如温度变化频繁,SOconcentration being unstable,流
量脉动强烈;污染物去除效率高,低投资和能耗,运行稳定可靠;可利用的副产品(
石膏)等。已经证明,BSFGD的值为范围广泛的应用于大型和中型烧结烟气脱硫的
机器在钢铁行业。
关键词: 烧结烟气脱硫技术;研究;工程实践
1 简介
在本世纪初,而<指导科技发展在钢铁行业直到2020年>是构成,专家的冶金指
出:“由于复杂性的结块和烧结过程的差异性,烟气脱硫技术用于核电厂无法应用
于烧结烟气脱硫直接和盲目。投资和运行成本的脱硫技术用于钢铁行业的其他发
达国家通常太贵由中国公司接受。”因此,烧结烟气脱硫技术在中国被列为重要
研究课题<指导科技发展在铁和钢。行业直到2020年>。因为很少有研究和技术现
有的在这方面,它的重大发明的技术性能的高效、高适应性、性价比高、操作安
全可靠,中国钢铁公司。在中国,宝钢带头烧结烟气脱硫技术的研究与开发在2005
年初。
2 宝钢烧结烟气脱硫技术的的特性
根据生产大型烧结机的特点,考虑到应用的脱硫剂,脱硫产品和实际情况的公司,
我们对比和分析了烟气脱硫技术用在市场广泛和深入。选择烧结烟气脱硫石灰石
-石膏湿法为基础的技术路线,然后开始研究和开发通过工业测试点在烧结烟气特
性,最后,形成了系列技术和设备的宝钢涡流喷射吸收湿石灰石-石膏烟气脱硫烧
结用自己的知识产权(称为宝钢烧结烟气脱硫技术,缩写为BSFGD)。
2.1工艺流程的介绍
烟气流量从主吸球迷烧结矿机是通过增压风机加压,然后被冷却并进行预处理,然
后在冷却设备进行脱硫反应在涡流喷射吸收,净化烟气从烟囱排放标准后除雾。
辅助系统,如石灰石浆液制备及石膏dehydrationsystem同正常的湿法烟气脱硫系
统,这是成熟的技术。流程流图是图1所示BSFGD。
2.2技术特点
2.2.1宝钢涡流喷射吸收石灰石-石膏湿法脱硫技术的烧结
使用石灰石粉(250目)作为脱硫剂,Ca / S等于1.01到1.03,而成本低的脱硫
剂。烟气脱硫系统运行的稳定和安全,超过95%同步运行率和烧结机。脱硫效率大
于90%,
废气和粉尘的浓度小于100和50毫克/米分别去除效率的所以,盐酸和高频将大于或等于50%,分别为80%和90%。石膏是好的足以满 足要求的使用资源,卡索·2的内容是超过90%,是何内容的水分低于10%,pH值是6 - 8。它显示了出色的经济学,投资和运行费用是70% - 80%的成本其他烧结烟气脱硫技术。
2.2.2冷却装置的预处理
一个冷却装置作为预处理是设置在吸收塔克服困难去冷却烟气的温度波动严重和
频繁,保持安全的吸收塔和提供最佳温度脱硫反应。这个组件是有助于保护气-气
加热器(热交换器)从阻塞在传统的脱硫技术,促进烟气的冷却效率。沉重的金属,
碱金属和一部分粉尘烟气中被移除的装置,它是有用的约束问题和垢阻塞在吸收
塔和提高质量的石膏。
此外,大多数高频和HCl烟气中被删除的设备,它可以防止侵蚀的材料吸收塔和其
他后续设备。
2.2.3涡流喷射吸收塔
反应容器被设计用于涡流喷射吸收空气动力学知识的基础上。石灰石泥浆在吸收
器进行连续阶段,烟气从涡流喷射装置和爆发分为细泡沫吸收体,分散阶段。然后
气体与石灰石浆液反应传质效率高的彻底。这个过程可以保持系统稳定剧烈波动
时的烟气流量
和SO2浓度，脱硫、除尘效率高。在这个过程中,吸收反应可以完成在一个周期,
所以,石灰石泥浆不需要反复循环的,它可以降低能耗,此外,产品的石膏是结晶良
好的、更大的粒子大小和可利用的。
2.2 .4综合除雾器
广阔的空间在顶部的吸收器,它是空的,再加上外部的除雾器除雾器组合集成,这
有利于消除烟气中的水分。
3技术发展在预试验和工程实践
3.1设备试点实验
飞行员实验系统与能力90000 m / h烟气是由六个子系统如下:所以吸收系统、石
灰石浆液制备系统、烟气系统、石膏脱水系统、工艺水系统和DCS控制系统。图2
。
3.2研究内容在中间试验和工程实践
（1）通过试验研究脱硫效率影响因素的每一个,发现主要的因素和要点,确保脱
硫系统连续运行和长期稳定,使调试程序的大型烟气脱硫项目,开发完整的规则、
规范和标准要求,BSFGD等等。
(2)通过实验调查各种涡流喷射装置和冷却预治疗方法,我们得到了最好的配置和
设计参数的处理参数和关键设备,建立了热力学和动力学计算模型的脱硫系统。
(3)通过长期的实验在试验工厂,搜索和发现法律和解决各种可能出现的问题在烧
结烟气脱硫过程,如堵塞、沉积等。开发控制程序的大型脱硫项目,如关键参数,
仪器配置。
(4)在回应的技术要求,浆槽的表面必须稳定,开展实验和氧化空气侧面的泥浆搅
拌分布,建立相关模型,找出各种控制参数法,开发成套技术的砂浆搅拌和强制氧
化。
(5)开展防腐剂超过100件的实验测试在每一个代表站点,提供基础的选择、开发
几个专用防腐剂防腐鳞片状粘土烧结烟气脱硫,适合和一套完整的消毒程序的烧
结烟气脱硫项目。
(6)开发这样的系列套制造、加工和安装技术的烧结烟气脱硫系统,并提供技术指
导。
(7)试验研究为紧急情况下应急准备,制定相关应急预案技术规则。
(8)研究烧结烟气脱硫石膏的利用,如添加到钢铁渣粉或矿渣粉取代水泥直接,取
得了显著的疗效。
(9)研究和分析了烧结烟气脱硫废水的特点,发展污水处理和再利用技术,提出污
水处理技术和程序。
(10)项目可行性研究报告、初步设计、设计方案已经制作了三个典型的大型烧结
烟气脱硫项目在整个冶金行业,这与不同的烟气流速和不同的特征。
4工程应用
通过专家评估、宝钢决定把结果的实际应用研究。BSFGD基于统一的计划,BSFG宝
钢研究院研发团队负责完成技术组装,并支持全面的技术指导和支持布局的植物,
配置和生产设备、心脏系统施工、调试和操作等。
4.1项目的规模
概述三套烧结烟气脱硫单元是表1所示。
4.2工程操作
投入运行后,这三个烧结脱硫单元运行技术经济指标稳定,每一个可以满足设计要
求,同步操作率可以达到95%以上。
4.3污染物去除效率
的情况下流量脉动强烈,温度变化频繁,所以浓度不稳定,经济的脱硫效率应该是
90%,脱硫可以运行稳步超过95%的脱硫效率。粉尘收集效率超过85%,去除效率的
所以,盐酸和高频将大于或等于50%,分别为80%和90%。冷凝液的pH值为“白雾”
退出烟囱约6.0到6.5。
废水约3至5 t / h可以发送给厂内的污水处理系统,然后返回烧结过程利用率。
是石膏的副产品,它的内容对卡索·2 ho是超过90%,与高度的结晶、低杂质含量,
其质量优于传统的电厂烟气脱硫石膏和天然湿脱硫石膏,可充分满足需求的中国
建筑材料。
4.4效益分析
(1)在案件处理平等的废气流,比较和分析与其他湿烟气脱硫和烟气脱硫技术、流
化床半干一次性投资和运行成本的宝钢烧结烟气脱硫是大约70%到80%的其他脱硫
技术。
(2)美钢分支烧结烟气脱硫项目3号一直是环境保护示范项目在南京地区和江苏。
不锈钢烧结烟气脱硫项目,分公司1号宝钢烧结烟气脱硫项目可以分支3号完成二
氧化硫减排任务,创造环境条件下可持续发展的企业。
(3)根据实际硫分,这三个烧结脱硫单元可以减少约15000到20000吨的排放,节省
工业排放税每年约2000万元人民币。小废水和副产品石膏可以利用全面,所以
BSFGD是一种节能和减排技术,它可以达成协议,循环经济。
(4)独立的发展和创新,开发的技术将是有效解决宝钢对烧结烟气脱硫,这是最难
的问题整个冶金行业。
5简要总结
宝钢烧结烟气脱硫技术的发展为复杂特性的烧结烟气,它具有以下优点,包括高效
、稳定的运行,工艺简单、廉价的吸附剂,可利用的副产品,以及先进的技术经济
指标等,所以,BSFGD技术已经广泛的使用价值到烟气脱硫大中型烧结机。
