Z形件弯曲085

      零件简图:如右图所示                   

 

生产批量:大批量

 

材料:Q235

 

材料厚度:1.5mm

 

 

该工件只有切断和弯曲两个工序,材料Q235钢为软材料,在弯曲时应有一定的凸凹模间隙.工件的尺寸全部为自由公差,可看作IT14级,尺寸精度较低,普通弯曲就能满足要求.

 

该工件包括切断和弯曲两个工序,可以有以下几种方案:

方案一:先切断,后弯曲.采用单工序模生产;

方案二:切断___弯曲复合冲压.采用复合模生产;

   方案一模具结构简单,但需要两道工序两副模具,生产效率低,难以满足该工件大批量生产要求;方案二需一副模具,生产效率高,尽管模具结构较方案一复杂,但由于零件几何形状简单,模具制造并不困难.通过对上述方案的分析比较,该工件的冲压生产采用方案二为佳.

 

(1)   毛坯尺寸计算

工件弯曲半径r>0.5t,故坯料展开尺寸公式为：

L_Z=L_直1+ L_直2 +L_直3 +L_弯1+ L_弯2

查表3.4.1，当r/t=2.5,x=0.39.

       L_直1=14-r-t=14-4-1.5=8.5mm,

       L_直2=40-2t-2r=29mm,

       L_弯1=∏α/180(r+xt)=3.14×90(4+0.39×1.5)/180=7.1984mm,

故L_Z=8.5+29+8.5+7.1984+7.1984=60.3968mm

(2)   排样及相关计算

采用直排，且无废料。坯料尺寸为60.40mm×16mm.查板材标准，选用

冲压力的计算

落料力：F_落=KLtτ_b=10920 N                  τ_b=350MPa

弯曲力：F_自=6.6KBt²σ_b/r+t=2042.182 N        σ_b=400MPa

        F_校=AP=19600 N

顶件力或压料力： F_D=0.5 F_自=1021.91 N

压力机公称压力： F_压=1.2  F_校=23520 N

 

(3)冲压工序力计算

根据冲压工艺总力计算结果，并结合工件高度，初选开式固定台压力机JH21-25.

 

(4)工作部分尺寸计算

①    凸模圆角半径：       r_T=4mm    

工作相对弯曲半径r/t较小，故凸模圆角半径r_T等于工件的弯曲半径。

 

       ② 凹模圆角半径：      r_A=6mm

          ∵t≤2mm,  ∴r_A=(3___6)t=6mm.

 

③    凸，凹模间隙：

弯曲模：Z/2=t_max+Ct=1.5+0.075+0.05×1.5=1.7mm  切断：Z=0.18mm

 

④    凹模深度：

t=1.5mm,凹模h₀值: h₀=4mm.

 

⑤    横向尺寸及公差：

凹模：(60.40-8.5)₀^+σκ=51.90₀^+0.030mm

活动凸模：L_A=（L_max-0.75Δ）₀^+σκ=39.55₀^+0.030

L_T=（L_A-2）⁰_-Σt=39.55-3.4=36.15⁰_-0.020mm

则活动凸模尺寸为36.15+1.5=37.25⁰_-0.020mm