|
|
目 录 一、塑件分析及注塑机选定————————————— 2-6 二、模具设计 1、主流道设计—————————————————— 7-8 2、定模设计 —————————————————— 8-11 3、支撑板设计——————————————————11-12 4、排溢系统设计——————————————————12 5、推出机构设计———————————————— 14-14 6、合模机构导向机构设计————————————15-16 7、内型腔设计计算——————————————— 16-22 8、推杆设计———————————————————— 22 9、温控系统设计———————————————— 23-24 10、设计小结———————————————————— 25 |
11、参考资料 ——————————————————— 26
电源盒注射模设计 塑件图如下 ： |
ABS无毒、无味，呈微黄色，成型的塑件有较好的光泽，密度在1.02~1.05g/cm3,其收缩率为0.3~0.8%。ABS 吸湿性很强，成型前需要充分干燥，要求含水量小于0.3%。流动性一般，溢料间隙约在0.04mm。ABS有极好的抗冲击强度，且在低温下也不迅速下降。有良好的机械强度和一定的耐磨性、耐寒性、耐油性、耐水性、化学稳定性和电气性能。水、无机盐、碱、酸类对ABS几乎无影响，在酮、醛、酯、氯代烃中会溶解或形成乳浊液，不溶于部分醇类及烃类溶剂，但于烃长期接触会软化溶胀，ABS塑料表面受冰醋酸、植物油等化学药品的侵蚀会硬气放映开裂。ABS有一定的硬度和尺寸稳定性，易于成型加工。经过调色可陪成任何颜色。其缺点是耐热性不高，连续工作温度为70℃左右，热变形温度约为93℃左右。耐气候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。 |
