目 录
1、曲轴零件及其工艺特点……………………………………………………1
2、曲轴的材料和毛坯…………………………………………………………1
3、曲轴加工的工艺特点分析…………………………………………………2
4、尺寸公差等级……………………………………………………………………2
5、技术要求……………………………………………………………………2
6、工艺路线……………………………………………………………………3
7、确定切削用量及基本工时…………………………………………………4
工序01:铸造,清理……………………………………………………………4
工序02:正火…………………………………………………………………4
工序03:粗刨两侧面、上下面和斜角…………………………………………4
工序04:超声波检查…………………………………………………………4
工序05:划左端顶尖孔线………………………………………………………4
工序06:钻左端顶尖孔…………………………………………………………4
工序07:车两端主轴颈…………………………………………………………4
工序08:粗、精车连杆轴颈和连杆轴颈内测面………………………………6
(1)车连杆轴颈内测面……………………………………………………6
(2)粗、精车连杆轴颈,留加工余量0.6mm……………………………7
工序09:精车两轴颈…………………………………………………………8
工序10:精车左端面,钻和,倒角,忽棱边…………10
(1)精车左端面……………………………………………………………10
(2)钻……………………………………………………………11
(3)钻……………………………………………………………11
工序11:精车1:10锥体,车端面,倒角,钻右端顶尖孔………………12
(1)精车1:10锥体…………………………………………………12
(2)车端面…………………………………………………………………12
工序12:精刨左右侧面和270mm上下两面……………………13
工序13:划键槽,螺孔,油孔各处…………………………………………13
工序14:钻各处油孔和钻螺纹孔内经(按线加工)………………………13
(1)钻……………………………………………………………13
(2)钻……………………………………………………………14
工序15: 磨两主轴颈和轴颈…………………14
工序16:磨连杆颈……………………………………………15
工序17:磨1;10锥颈……………………………………………………15
工序18:磁粉检验…………………………………………………………15
工序19:铣键槽……………………………………………………………15
工序20:攻三处螺纹,修连杆轴颈上油孔孔口,刨边倒钝………16
工序21:按图纸要求检验……………………………………………………16
工序22:上油入库……………………………………………………………16
8、参考文献…………………………………………………………………………16
9、附录一 机械加工工艺过程卡片………………………………………………17
10、附录二 机械加工工序卡片……………………………………………………19
11、附录三 零件图………………………………………………………………35
6、工艺路线
工序号 | 工序名称 | 工序内容 |
01 | 铸 | 铸造,清理 |
02 | 热处理 | 正火 |
03 | 刨 | 粗刨左右侧面和27mm上下面和斜角,留加工余量5mm |
04 | 检验 | 超声波检查 |
05 | 划线 | 划左端顶尖孔线,照顾左右侧面和两端主轴颈的加工余量均匀 |
06 | 钻 | 钻左端顶尖孔 |
07 | 车 | 两端主轴颈()车至,表面粗糙度值(工艺用) |
08 | 车 | 粗、精车连杆轴颈,留加工余量0.6mm,连杆轴颈内测面至尺寸要求(专用偏心夹具) |
09 | 车 | 精车两轴颈,留加工余量0.6mm |
10 | 车 | 精车左端面,钻和,倒角,忽棱边 |
11 | 车 | 精车1:10锥体,车端面,倒角,钻右端顶尖孔 |
12 | 刨 | 精刨左右侧面和270mm上下两面至图纸要求 |
13 | 划线 | 划键槽,螺孔,油孔各处 |
14 | 钻 | 钻各处油孔和钻螺纹孔内经(按线加工) |
15 | 磨 | 磨两主轴颈和轴颈至图纸要求 |
16 | 磨 | 磨连杆颈(偏心夹具) |
17 | 磨 | 磨1;10锥颈至图纸要求 |
18 | 检验 | 磁粉探伤 |
19 | 铣 | 铣键槽 |
20 | 钳 | 攻三处螺纹,修连杆轴颈上油孔孔口,刨边倒钝 |
21 | 检验 | 按图样要求检验 |
22 | 入库 | 上油包装 |