摘要
液压缸又称油缸，是一种将输入的液压能转换成机械能的能量转换装置，用来驱动工作机构作直线或小于360度的回转运动。液压缸具有结构简单，工作可靠，制造容易和使用维护方便等优点，是应用最广的液压执行元件。针对本次设计，本人通过在工厂里的实习、调研，对设计中装配机最进行改善常规加工方法及其存在的不足：千斤顶通常由油缸、活塞、穿心套、堵头、前后压板等零部件组成，在常规装配工艺过程中，需用铁锤装配千斤顶活塞、堵头等，且在装配前后压板等零部件时，装好一边后，需用桁吊设备将待装配的千斤顶油缸偏心摆置进行翻转调头，翻转后，使用绗车吊下来，在进行另一边的装配。因此，在千斤顶的装配过程中易损伤千斤顶零部件，而且工人劳动强度很大。在装配千斤顶的过程中使用本装配机，可以提高装配过程的机械化和自动化水平，避免对零部件的损伤，提高装配质量，降低工人的劳动强度。
关键词: 液压缸 控制阀 液压能 机械能 液压元件
ABSTRACT
Also known as the fuel tank of hydraulic cylinder is a hydraulic input can be converted into mechanical energy conversion devices, used to drive linear or institutions work less than a 360-degree rotating movement. Hydraulic cylinder is simple, reliable, easy to manufacture and use of the advantages of easy maintenance, is the most widely hydraulic actuators. Against this design, I am in the factory through internships, research on the design of the assembly machine to improve conventional processing methods and the shortcomings: Jack usually from the fuel tank, Pistons, heart sets, plug, etc., before and after clips components, in the conventional assembly process, the required hammer piston assembly jack, plug, and in the assembly before and after clips, and other components, with a good side, the truss hanging equipment will be needed to be assembled fuel tank eccentric Jack is making to flip a U-turn, flip, the use of Hang car hanging down, in the other side of the assembly. Therefore, in the jack assembly process easy injury jack parts, labour intensity and great. Jack in the assembly process used in the assembly machine can improve the assembly process of mechanization and automation level to avoid parts of the injury, improved assembly quality, reduce labor intensity of workers.
Key words: Cylinder Control Valve Hydraulic can Mechanical energy
Hydraulic Components
目 录
摘要---------------------------------------------------------------1
前 言---------------------------------------------------------------2
第一章 绪论---------------------------------------------------------3
1.1 液压缸的概念---------------------------------------------------3
1.2 液压的应用及发展 ----------------------------------------------3
1.3 设计装配机的目的及要求----------------------------------------4
1.4 研究内容及思路--------------------------------------------------5
第二章 装配机液压系统总体设计---------------------------------------7
2.1 液压系统的工作要求---------------------------------------------7
2.2 液压系统参数计算----------------------------------------------9
第三章 确定液压系统方案、绘制液压系统图----------------------------13
3.1 确定液压系统方案-----------------------------------------------13
3.2 绘制液压系统图-------------------------------------------------16
3.3 液压系统的验算-------------------------------------------------18
第四章 液压缸的设计------------------------------------------------21
4.1 液压缸参数-----------------------------------------------------21
4.2 液压缸的结构设计-----------------------------------------------25
第五章 集成块设计-------------------------------------------------28
5.1 集成块组的结构与特点-------------------------------------------28
5.2 液压集成块设计-------------------------------------------------29
第六章 液压站的设计-----------------------------------------------37
6.1 液压站简介-----------------------------------------------------37
6.2 油箱设计-------------------------------------------------------37
6.3 液压站的结构设计-----------------------------------------------41
6.4 辅助元件-------------------------------------------------------44
6.5 液压系统清洗、使用与维护----------------------------------------45
参考文献-----------------------------------------------------------47
结 束 语-----------------------------------------------------------48
致 谢-------------------------------------------------------------49
引言
从1795年英国制成世界上第一台水压机算起，液压技术已经有200多年的历史了，然而在工业上的真正推广却是20世纪中叶的事。第二次世界大战期间，在一些武器装备上用上了功率大、反映快、动作准的液压传动和控制装置，大大提高了武器准备的性能。也大大促进了液压技术本身的发展。战后，液压技术迅速转入民用，在机械制造、工程机械、锻压机械、汽车等行业中得到了广泛的应用和发展。20世纪60年代以后，原子能技术、空间技术、电子技术等的迅速发展，再次将液压技术向前推进，并在各个工业领域得到了更广泛的应用。
现代液压技术与微电子技术、计算机技术、传感技术的紧密配合已经形成并发展为一种包括传动、控制、检测在内的自动化技术。当前，液压技术在实现高压高速、大功率、经久耐用、高度集成化等各项要求方面都取得了重大的发展；在完善和发展比例控制、伺服控制、开发数字控制技术上也有许多新成绩。同时，液压元件和液压系统的计算机辅助设计和测试微机控制、能耗控制等方面也是液压技术发展和研究的方向。而继续扩大应用服务领域，采用更先进的设计和制造技术，将液压技术发展成为内涵更加丰富完整综合自动化技术。
目前，液压技术已经广泛用于各个工业领域的技术准备上，例如机械制造、工程、建筑、矿山、冶金、军用、石化、船舶、农林等机械，上到航空，下到地矿、海洋开发工程，几乎无处不见液压技术的踪迹。液压技术的应用领域大致可以归纳为以下几个主要方面：
（1） 各种举升、搬运作业。尤其在行走机械和较大驱动功率的场合，液压传动已经成为一种主要方式。例如，从起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆；船舶的起货机、起锚机；高炉、炼钢炉设备；船闸的其闭装置；剧场的升降乐池和升降舞台；各种自动输送线等。
（2） 各种需要作用力大的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置。在这种场合，液压传动已具有垄断地位。例如各种液压机。
（3） 高响应、高精度的控制。例如，火炮的跟踪驱动等装置。
（4） 多种工程程序组合的自动操纵与控制。例如，组合机床、机械加工自动线等。
（5） 特殊工作场所。例如，地下、水下、防爆等特殊环境的作业准备。
