液压缸设计说明书
一、明确液压系统的设计要求
对油压机液压系统的基本要求是:
1)为完成一般的压制工艺,要求主缸驱动滑块实现“快速下降——压制——保压——快速回退——原位停止”的工作循环,具体要求可参看题目中的内容。
2)液压系统功率大,空行程和加压行程的速度差异大,因此要求功率利用合理。
3)油压机为高压大流量系统,对工作平稳性和安全性要求较高。
二、液压系统的设计计算
1. 进行工况分析,绘制出执行机构的负载图和速度图
液压缸的负载主要包括:外负载、惯性阻力、重力、密封力和背压阀阻力
(1) 外负载:
压制时外负载:=50000 N
快速回程时外负载:=8000 N
(2) 移动部件自重为:
N
(3) 惯性阻力:
式中: g —— 重力加速度。单位为。
G —— 移动部件自重力。单位为。
—— 在t时间内速度变化值。单位为。
—— 启动加速段或减速制动段时间。单位为。
(4) 密封阻力:
一般按经验取(F为总负载)
在在未完成液压系统设计之前,不知道密封装置的系数,无法计算。一般用液压缸的机械效率加以考虑,。
(5) 背压阻力:
这是液压缸回油路上的阻力,初算时,其数值待系数确定后才能定下来。
根据以上分析,可计算出液压缸各动作阶段中负载,见表1:
工况 | 计算公式 | 液压缸的负载(N) |
启动、加速阶段 | ||
稳定下降阶段 | F = | |
压制、保压阶段 | ||
快退阶段 |