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河南科技大学毕业设计（论文）开题报告
（学生填表）
院系： 机械工程学院 2008年 3 月 30日
课题名称 | 400*600复摆颚式破碎机 | ||||
学生姓名 | 崔争华 | 专业班级 | 机械设计制造及自动化04222班 | 课题类型 | 应用型 |
指导教师 | 赵红霞 | 职称 | 副教授 | 课题来源 | 生产实际 |
1. 设计（或研究）的依据与意义 设计依据：常用的破碎机械有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机和反击式破碎机等几种。颚式破碎机主要用于抗压强度不超过320兆帕的各种物料的中碎、粗碎作业，具有破碎比大、产量高、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。该破碎机已广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利等部门。鄂式破碎机性能特点： 结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。复摆式颚式破碎机与简摆式相比较，其优点是：质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%；物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好。 设计意义： 1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量； | |||||
2. 国内外同类设计（或同类研究）的概况综述 国外从上世纪中后期开始利用计算机仿真技术对颚式破碎机机构、腔型、产量和磨损等进行优化，研制开发出无塞点、高度低、重量轻、产品粒型好、产量高的高性能、低能耗的新型颚式破碎机，从而大大提高了破碎机的性能，缩短了产品开发周期，提高了产品的市场竞争力。然而国内对颚式破碎机的仿真优化设计的研究主要限于对特定型号的颚式破碎机编写相应程序进行优化设计，这些程序大多重用性差，只能解决特定型号中的特定问题。然而破碎机的优化内容是根据不同客户要求需要经常变化的，因而仿真优化设计工作经常要重复大量而繁锁的编写程序工作，费时费力，而且还延长了产品开发周期。本文尝试利用先进的运动学与动力学仿真设计工具对新型颚式破碎机进行快速开发，对机构设计参数进行仿真优化设计，从而大大减小了仿真设计的工作量，缩短了产品开发周期，提高了仿真模型重用率。本文利用先进的运动学与动力学仿真优化设计软件ADAMS对新型复摆颚式破碎机机构设计进行仿真优化，其主要任务是优化破碎机给、排料口水平及垂直行程和行程特性系数，从而提高破碎机处理量，减小破碎机重量，增强破碎机结构强度，减小破碎机衬板磨损，从而大大提高破碎机工作性能。 我国自50年代生产 颚式破碎机以来，在破碎机设计方面经历了模拟，仿制、图解法设计阶段，目前正向计算机辅助设计阶段过渡。生产制造的颚式破碎机越来越大、性能越来越好，品种越来越多，并在国际上占有一定的市场。我国曾以前苏联颚式破碎机标准TOCT7084-80为依据，制定了颚式破碎机国标送审稿，对颚式破碎机的设计、制造和使用提出了更高的要求。1990年，由中国矿山机械质量监督检测中心，对国内主要厂家制造的中小型颚式破碎机的技术性能进行了检测，只有若干颚式破碎机达到TOCT7084-80和国标送审稿中规定的指标。因此全面总结颚式破碎机在设计、使用和测试方面的经验，积累合适我国破碎机结构特点的实验数据和数据，建立破碎机最优化设计的理论与方法并使之推广普及是提高我国颚式破碎机技术性能，赶超国际先进水平的关键。 | |||||
3. 课题设计（或研究）的内容 （1）研究颚式破碎机的构造，了解其工作原理和特点。 （2）研究颚式破碎机动颚部分，选择最佳设计方案及设计结构。 （3）研究颚式破碎机的受力情况，根据设计要求对其主要零件（如偏向轴、肘板等）进行设计计算及强度计算。 （4）根据设计要求及计算结果，绘制颚式破碎机的总装配图及其主要零件图 | |||||
4. 设计（或研究）方法 （1）调研和参观实习，查阅收集相关资料，了解此课题的研究动态。 （2）根据原始数据进行设计计算。 （3）根据设计计算，选择合理的方案，设计出颚式破碎机总图及各部件的尺寸 （4）绘制颚式破碎机总装图、主要零件图。 | |||||
5. 实施计划 1-2周 熟悉设计内容，调研实习 3-4周 进行初步设计，方案设计，并进行结构分析 5-8周 图纸设计，绘制选配图，零件图 9周 撰写设计说明书 10周 毕业答辩 | |||||
指导教师意见 指导教师签字： 年 月 日 | |||||
研究所（教研室）意见 研究所所长（教研室主任）签字： 年 月 日 | |||||
