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摘要
这篇毕业设计的论文主要阐述的是一套系统的关于环面蜗轮蜗杆减速器的设计方法。环面蜗轮蜗杆减速器是蜗轮蜗杆减速器的一种形式.这个方法是以加工过程和蜗轮减速器的使用条件的数学和物理公式为基础的。
在论文中，首先，对蜗轮蜗杆作了简单的介绍，接着，阐述了蜗轮蜗杆的设计原理和理论计算。然后按照设计准则和设计理论设计了环面蜗轮蜗杆减速器。接着对减速器的部件组成进行了尺寸计算和校核。该设计代表了环面蜗轮蜗杆设计的一般过程。对其他的蜗轮蜗杆的设计工作也有一定的价值。
目前，在环面蜗轮蜗杆减速器的设计、制造以及应用上，国内与国外先进水平相比仍有较大差距。国内在设计制造环面蜗轮蜗杆减速器过程中存在着很大程度上的缺点，正如论文中揭示的那样，重要的问题如：轮齿的根切；蜗杆毛坯的正确设计；蜗轮蜗杆的校核。
关键词：蜗轮蜗杆减速器, 蜗杆, 滚动轴承
Abstract
This graduation thesis on the design of the system is a ring on the surface of the worm reducer design method. Torus worm reducer worm reducer is a form of this method is worm reducer and processing conditions of the use of mathematical and physical basis of the formula. In the paper, first of all, the worm made a brief introduction, then the worm on the design principle and the theoretical calculation. Then in accordance with the design criteria and design theory designed toroidal worm reducer. Then the components of the reducer to the size of the calculation and verification. The design represents the torus worm general design process. On the other worm in the design work will have value.
At present, the torus worm reducer for the design, manufacture and application of domestic and foreign advanced level there are still large gaps between the comparison. Central China in the design and manufacture of worm reducer there is a process to a large extent the shortcomings, as revealed by the paper, important issues such as: cutting the root of the tooth; Worm rough the correct design of the worm check.
Key words: worm reducer, Worm, hoist, Rolling
目录
摘要 ……………………………………………………………………
Abstract ………………………………………………………………
目录 ……………………………………………………………………
调研报告…………………………………………………………… 1
第一章 选定设计方案 ……………………………………………… 4
第二章 电动机的选择与计算 ………………………………………4
2.1 初选电动机类型和结构型式 …………………………………………4
2.2 电动机的容量………………………………………………………… 4
2.2.1 确定提升机所需的功率 ……………………………………4
2.2.2确定传动装置效率 ……………………………………………5
2.2.3电动机的技术数据…………………………………………… 6
第三章 传动装置的传动比及动力参数计算 ………………… 6
3.1 传动装置运动参数的计算 …………………………………………6
3.1.1各轴功率计算………………………………………………… 6
3.1.2各轴转速的计算……………………………………………… 6
3.1.3各轴输入扭矩的计算………………………………………… 7
第四章 减速器部件的选择计算…………………………………… 7
4.1 蜗杆传动设计计算 ………………………………………………… 7
4.1.1 选择蜗杆、蜗轮材料 ………………………………………7
4.1.2 确定蜗杆头数Z 及蜗轮齿数Z ………………………… 7
4.1.3 验算滚筒的速度…………………………………………… 8
4.1.4 确定蜗杆蜗轮中心距a …………………………………… 8
4.1.5 蜗杆传动几何参数设计 …………………………………… 9
4.2 环面蜗轮蜗杆校核计算 …………………………………………… 11
4.3 轴的结构设计 ……………………………………………………… 13
4.3.1 蜗杆轴的设计…………………………………………………13
4.3.2 蜗轮轴的设计 …………………………………………………16
4.4 轴的校核 ……………………………………………………………19
4.4.1 蜗杆轴的强度校核……………………………………………19
4.4.2 蜗轮轴的强度校核 …………………………………………22
4.5 滚动轴承的选择及校核 ……………………………………………25
4.5.1 蜗杆轴滚动轴承的选择及校核………………………………25
4.5.2 蜗轮轴上轴承的校核…………………………………………27
4.6 键联接的选择及校核 ………………………………………………29
4.6.1 蜗杆轴上安装联轴器处的键联接……………………………29
4.6.2 蜗轮轴上装蜗轮处的键联接…………………………………30
4.6.3 蜗轮轴上装联轴器处的键联接………………………………30
4.7 箱体结构尺寸及说明 ………………………………………………31
4.8 减速器的润滑和密封 ………………………………………………32
4.9 减速器的附件 ………………………………………………………32
4.9.1 窥视孔和视孔盖………………………………………………33
4.9.2 通气器…………………………………………………………33
4.9.3 定位销…………………………………………………………33
4.9.4 起盖螺钉………………………………………………………33
4.9.5 起吊装置………………………………………………………33
4.9.6 放油孔及螺塞…………………………………………………34
4.10 减速器的安装维护和使用 ……………………………………34
4.10.1 减速器的安装 ………………………………………………34
4.10.2 减速器的使用和维护 ………………………………………34
致 谢…………………………………………………………………35
参考资料…………………………………………………………………36
第一章 调研报告
减速器的作用
减速器在原动机和工作机之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛。减速器按用途可分为通用减速器和专用减速器两大类，二者的设计、制造和使用特点各不相同。
70～80年代，世界减速器技术有了很大发展。通用减速器体现以下发展趋势：
（1）高水平、高性能。
（2）积木式组合设计。基本参数采取优先数，尺寸规格整齐、零件通用性和互换性强、系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本。
（3）形式多样化、变型设计多。摆脱了传统的单一底座安装方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速机一体式联接，多方位安装面等不同型式，扩大使用范围。
促进减速器水平提高的主要因素有：
（1）硬齿面技术的发展和完善，如大型磨齿技术、渗碳淬火工艺、齿轮强度计算方法、修形技术、变形及三、优化设计方法、齿根强化及其元化过渡、新结构等。
（2）用好的材料，普遍采用各种优质合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平高。
（3）结构设计更合理。
（4）加工精度提高到ISO5-6级。
（5）轴承质量和寿命提高。
（6）润滑油质量提高。
